பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட அச்சுகளைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியது.அச்சு பொதுவாக எஃகால் ஆனது மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருளை உட்செலுத்துவதற்கான துவாரங்கள் மற்றும் சேனல்களுடன் விரும்பிய பகுதியின் வடிவம் மற்றும் அளவிற்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறையானது அச்சு தயாரிப்பில் தொடங்குகிறது, இதற்கு சிறப்பு இயந்திரம் அல்லது புனையமைப்பு தேவைப்படலாம்.பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கான ஹாப்பர், பொருளை உருக்கும் ஒரு சூடான பீப்பாய் மற்றும் உருகிய பிளாஸ்டிக்கை அச்சுக்குள் செலுத்தும் உலக்கை அல்லது திருகு ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் அச்சு அதன் இடத்தில் இறுக்கப்படுகிறது.அச்சு நிரப்பப்பட்டவுடன், அது குளிர்ச்சியாகவும் திடப்படுத்தவும் அனுமதிக்கப்படுகிறது, பொதுவாக பகுதியின் அளவு மற்றும் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து சில வினாடிகள் அல்லது நிமிடங்கள் ஆகும்.பின்னர் அச்சு திறக்கப்பட்டு, முடிக்கப்பட்ட பகுதி அச்சு குழியிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.ஒரே மாதிரியான பல பாகங்களை உருவாக்க இந்த செயல்முறையை மீண்டும் செய்ய முடியும், ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் தானாகவே செயல்முறை மூலம் சைக்கிள் ஓட்டுகிறது.சிக்கலான வடிவவியலை உருவாக்கும் திறன், அதிக துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் திறன் மற்றும் குறைந்த உழைப்பு செலவுகள் உள்ளிட்ட பிற உற்பத்தி செயல்முறைகளை விட பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமானது பல நன்மைகளை வழங்குகிறது.கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் பயன்பாடு பலவிதமான இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை அனுமதிக்கிறது, வலிமை, நெகிழ்வுத்தன்மை, வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் வெப்பம், இரசாயனங்கள் அல்லது பிற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கான குறிப்பிட்ட தேவைகளுடன் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது.ஒட்டுமொத்தமாக, பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது மிகவும் பல்துறை மற்றும் செயல்திறன் உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது வாகனம் மற்றும் விண்வெளியில் இருந்து மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்கள் வரை பல தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இதில் உருகிய பிளாஸ்டிக் பொருள் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம் அல்லது வடிவமைப்பை உருவாக்க ஒரு அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.சிறிய கூறுகள் முதல் பெரிய சிக்கலான பாகங்கள் வரை பரந்த அளவிலான பிளாஸ்டிக் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய இது பயன்படுகிறது
பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ், தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் எலாஸ்டோமர்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பிளாஸ்டிக் பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம்.பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் தெர்மோபிளாஸ்டிக்களில் ஏபிஎஸ், பாலிகார்பனேட், நைலான் மற்றும் பாலிப்ரோப்பிலீன் ஆகியவை அடங்கும்.
அதிக உற்பத்தி விகிதங்கள், சீரான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய பகுதி உற்பத்தி, வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கான செலவு-செயல்திறன் உள்ளிட்ட பல நன்மைகளை பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல் வழங்குகிறது.
தயாரிப்பின் விரிவான 3D மாதிரியை உருவாக்க கணினி உதவி வடிவமைப்பு (CAD) மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி ஒரு பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு செய்யப்படுகிறது.இந்த மாதிரியானது CNC எந்திரம் அல்லது தீப்பொறி அரிப்பு போன்ற மேம்பட்ட எந்திர நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி அச்சு தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.
பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்த, உயர்தரப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது, ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் கருவிகளைத் தவறாமல் பராமரித்தல் மற்றும் ஆய்வு செய்தல் மற்றும் சீரான செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிசெய்ய ஒவ்வொரு உற்பத்தித் தொகுதியிலும் தரக் கட்டுப்பாட்டுச் சோதனைகளைச் செய்வது மிகவும் முக்கியமானது.
பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில் உள்ள பொதுவான குறைபாடுகள் போர்பேஜ், சிங்க் மார்க்ஸ், ஃபிளாஷிங் மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் ஆகியவை அடங்கும்.இந்த குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க, ஊசி வேகம் மற்றும் அழுத்தத்தை சரிசெய்தல், குளிரூட்டும் விகிதங்களைக் கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் சரியான பொருள் மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.